2013年我国袋式除尘技术进展情况

中国产业研究报告网讯：

    经过我国袋式除尘工作者数十年的研究和努力，袋式除尘技术和工程应用研究已经达到国际先进水平，尤其是我国大型水泥窑头和窑尾袋式除尘技术、燃煤电厂锅炉袋式除尘技术、大型高炉煤气干法袋式除尘技术，以及垃圾焚烧尾气净化用袋式除尘技术都能达到国际先进水平，同时袋式除尘技术的主机、滤料、自动控制的技术水平都得到了长足发展，耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破，高端纤维的国产化将带动国产高端滤料的发展。 

    装备、滤料和配件制造方面，我国目前市场竞争主体比较分散，制造工艺和水平参差不齐，企业之间差异较大，行业内骨干企业的装备已经达到了国际先进水平，并逐步参与到国际市场的竞争，出口金额逐年增长。

    1、袋式除尘技术是节能减排的主力军 

    改革开放30 多来，粗放型的经济高速增长方式伴随着大量的环境破坏和环境污染问题，主要污染物排放量远远超过环境容量，环境污染严重。发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题，在我国已经集中显现，我国已进入污染事故多发期和矛盾凸显期。2011年以来全国性的灰霾天气越来越频繁，大气污染越来越严重。最近国务院印发的《国家环境保护“十二五”规划》，提出将“切实解决突出环境问题”作为一项重要任务，以解决空气污染等损害群众健康的突出环境问题为重点，加强大气污染等综合治理，明显改善环境质量，环保产业的产生和发展正顺应了经济、社会发展的需要。袋式除尘行业作为重要的减排环保产业，伴随着新兴行业发展的机遇，国家节能减排环保政策的进一步趋紧，在一定程度上凸显了袋式除尘行业的地位，袋式除尘器在各工业领域和能源领域应用范围在进一步扩大，在我国节能减排中，袋式除尘技术将发挥举足轻重的作用。 

    2 、大幅度削减烟尘和粉尘排放 

    在各产生粉尘或烟尘的行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度远远低于其他各种除尘技术。目前国内袋式除尘器的粉尘排放浓度普遍稳定在30mg/Nm3以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于20mg/Nm3，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则低于10mg/Nm3，用于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器，更实现了排尘浓度低于5mg/Nm3的业绩。袋式除尘作为微细粒子高效捕集的手段可支持国家更加严格的环保标准。最近八年中，一些工业行业的大气污染物排放标准两次修订。今年开始执行的GB13223《火电厂大气污染物排放标准》，规定新建、改建和扩建锅炉机组烟尘排放限值为30mg/Nm3。2010 年国家三部委要求垃圾焚烧厂必须严格控制二恶英排放，规定“烟气净化系统必须设置袋式除尘器，去除焚烧烟气中的粉尘污染物”。水泥行业排放标准再次修订，粉尘排放限值将改为20~30mg/Nm3。钢铁行业的污染物排放标准也将颁布，其中颗粒物排放限值低于30mg/Nm3。排放限值的进一步降低，将对固体颗粒物减排起到巨大的作用。需要指出的是，袋式除尘器实现更低的颗粒物排放并不意味提高造价，只要严格按照有关标准和规范设计、制造、安装和运行，就能获得好的效果。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2018年中国工业除尘器行业全景调研及投资战略咨询报告》 

    3、 实现对微细粒子的控制 

    2011 年12 月5 日，环保部制定的《环境空气质量标准》第二次公开征求意见结束，2012 年2 月29 日已由国务院办公会议审定发布。微细粒子(PM10、PM2.5)是危害人体健康和污染大气环境的主要因素，减排PM2.5 已经成为国家的环保目标。我国煤炭消费量占一次能源消费量的70%左右，是PM2.5 超细粉尘污染大气的重要因素之一。袋式除尘器对粒径PM2.5 以下的超细粒子，有较高的捕集效率。可以说，目前只有袋式除尘技术能够有效控制PM2.5 等微细粒子的排放。 

    4、高效去除有害气体 

    袋式除尘器能够高效去除有害气体，电解铝含氟烟气的净化是依靠袋式除尘器实现的。含沥青烟气的最有效净化方法是以粉尘吸附并以袋式除尘器分离。试验结果表明，在干法和半干法脱硫系统中，采用袋式除尘器可比其它除尘器提高脱硫效率约10 个百分点。滤袋表面的粉尘层含有未反应完全的脱硫剂，相当于一个“反应层”的作用。若滤袋表面粉尘层厚度2.0mm，过滤风速为1m/min，则含尘气流通过粉尘层的时间为1.2 秒，可显著提高脱硫反应的效率。 

    在垃圾焚烧烟气净化中，袋式除尘器起着无可替代的作用，垃圾焚烧尾气中含有多种有害气体，袋式除尘器“反应层”的特性对垃圾焚烧烟气净化具有重要价值。垃圾焚烧尾气中二噁英的净化方法，是用吸附剂吸附再以袋式除尘器去除，且不会产生重新聚合问题。 

    5、在多种复杂条件下实现减排 

    袋式除尘器对各种烟尘和粉尘都有具有很好的捕集效果，不受粉尘成分及比电阻等特性的影响，对入口含尘浓度不敏感，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能实现很低的粉尘排放。近年来袋除尘技术快速发展，在以下诸多不利条件下都能成功应用和稳定运行： 

    （1） 烟气高温，在≤280℃下已普遍应用； 

    （2） 烟气高湿，如轧钢烟气除尘、水泥行业原材料烘干机和联合粉磨系统等尾气净化； 

    （3） 高含尘浓度，水泥行业已将袋式除尘器做为主机设备，直接处理含尘浓度1600g/Nm3的含尘气体，收集产品，并达标排放；还直接处理含尘浓度3 万g/Nm3的气体(例如仓式泵输粉)，并达标排放； 
    
    （4）高腐蚀性，例如垃圾焚烧发电厂的烟气净化，烟气中含HCl、HF等腐蚀性气体和
燃煤锅炉烟气除尘； 

    （5） 烟气含易燃、易爆粉尘或气体，如高炉煤气、炭黑生产、煤磨除尘等； 

    （6）高负压或高正压除尘系统。一些大型煤磨袋式收尘系统的负压达到14000～16000Pa；大型高炉煤气袋滤净化系统的正压可达0.3MPa；而某些水煤气袋滤净化系统的
正压更高达0.6～4.0MPa。 

    6、新能源开发和节能工程的重要设备 

    在一些新能源开发和节能工程中，袋式除尘器作为重要设备提供了有力的支撑。我国“煤制油”的新能源开发项目，作为该工艺中煤粉的收集设备，袋式除尘器是不可缺少的。高炉煤气余压发电具有重大的节能价值，采用干法袋式除尘器净化高炉煤气比湿式净化可增加发电30～40%，节水80～90%，节省投资30～40%，节省运行能耗70～80%，煤气的热值大幅度提高，净煤气的含尘量更低、净化效果更稳定，环境经济效益十分显著。占我国煤炭保有资源量12.69%的褐煤，需经提质处理后方可使用，而袋式除尘器是该提质工艺中不可替代的设备。1.4 目前我国袋式除尘技术的水平我国袋式除尘技术最近几年发展非常迅速，已能满足各工业部门颗粒物控制的需求。