未来印染助剂主要发展趋势分析
中国产业研究报告网讯：
当前，国际纺织印染工业发展日新月异，高新技术不断注入，新纤维、新设备不断涌现。产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂行业的发展必须顺应这种发展趋势。我国是世界上最大的纺织品生产、消费和出口国家，2010年我国规模以上印染企业印染布产量达到601.65亿m，比2005年增长66.13%“，十一五”期间年均增长达到10.69%“。十二五”期间，国内纺织印染业的快速发展必将为纺织印染助剂发展提供良好机遇。印染布产量持续增长必将带动纺织印染助剂需求增长。在巨大的内需市场拉动下，在广大从业者的共同努力下，我国的纺织化学品制造水平必将赶超欧美和日本，成为世界纺织化学品生产的大国和强国，这是业内的共识。但要实现这一目标，还要经过漫长而艰辛的努力。
内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国印染助剂市场分析及投资方向研究报告》
1、开发适应新纤维、复合织物的配套纺织印染助剂。
纺织印染工业高新技术不断注入，差别化纤维和新纤维不断出现，多种纤维混纺和交织，对纺织印染助剂提出了更高的要求。开发适应新纤维、新技术及复合织物的配套纺织印染助剂，是今后纺织印染助剂发展的趋势之一。
2、环保、绿色是今后纺织化学品发展的主流。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《生态纺织品技术要求》等国家政策和规定，染整行业正大力推广、采用清洁生产工艺。纺织印染助剂和染料除要具有行业所要求的牢度和应用性能外，还必须满足一些特定的质量指标，如要有好的安全性、可生物降解性，不能含有环境激素、重金属离子及甲醛质量分数不能超过限定值，对纺织印染助剂中含有的致癌芳香胺、有机卤化物(AOX)、多氯二英(PCD)等在加工中必须禁用。环保、绿色将成为今后纺织化学品发展的主流。
3、新技术、新材料和传统的纺织印染助剂制造相结合。
纳米技术、缓释技术、生物技术和传统的纺织印染助剂生产相结合，将给传统的纺织印染助剂制造业注入新鲜血液。新材料、新技术的引入将催生纺织印染助剂升级换代。新技术、新材料的研发和应用是未来发展的方向。
4、合成技术和复配增效技术并重。
复配增效技术在我国纺织印染助剂的发展过程中发挥了重要的作用，今后还将是纺织印染助剂企业产品研发、丰富产品和改进功能的重要手段。但合成技术将越来越受到企业，特别是重点企业的重视。合成技术将是企业个性化、创品牌和拥有核心技术的关键。未来的发展方向将是合成技术和复配增效技术并重。
5、清洁型、节约型纺织印染助剂将受到青睐。
当今社会人们对环境保护问题高度重视。企业在清洁生产、节能减排方面注入了大量物力、财力和人力。高效、节能、短流程、低温、可降解助剂的开发将受到纺织印染企业的欢迎，是今后纺织印染助剂的发展方向，同时与我国政府所提倡的创建节约型、环保型社会的宗旨相一致。
6、纺织印染助剂出口量增加、进口量下降近。
近几年我国纺织印染助剂的出口呈下滑趋势，而进口出现反弹。未来几年我国纺织印染助剂出口量、出口额都将出现增长势头;助剂的生产技术水平、质量水平有了明显的提高;高档纺织印染助剂所占比例在逐年上升，并将继续保持下去。
此外，要特别关注以下产品的研发与应用：
(1)三防整理剂的自主研发；
(2)新型有机硅产品的研制；
(3)低温助剂开发[包括羊毛染色、涂料染色助剂和冷堆助剂(包括前处理、染色)]；
(4)酶制剂，特别是蛋白酶制剂、复合酶开发与应用；
(5)纳米材料研究与应用；
(6)无毒高性能耐久阻燃剂的研制等。
当前，国际纺织印染工业发展日新月异，高新技术不断注入，新纤维、新设备不断涌现。产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂行业的发展必须顺应这种发展趋势。我国是世界上最大的纺织品生产、消费和出口国家，2010年我国规模以上印染企业印染布产量达到601.65亿m，比2005年增长66.13%“，十一五”期间年均增长达到10.69%“。十二五”期间，国内纺织印染业的快速发展必将为纺织印染助剂发展提供良好机遇。印染布产量持续增长必将带动纺织印染助剂需求增长。在巨大的内需市场拉动下，在广大从业者的共同努力下，我国的纺织化学品制造水平必将赶超欧美和日本，成为世界纺织化学品生产的大国和强国，这是业内的共识。但要实现这一目标，还要经过漫长而艰辛的努力。
内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国印染助剂市场分析及投资方向研究报告》
1、开发适应新纤维、复合织物的配套纺织印染助剂。
纺织印染工业高新技术不断注入，差别化纤维和新纤维不断出现，多种纤维混纺和交织，对纺织印染助剂提出了更高的要求。开发适应新纤维、新技术及复合织物的配套纺织印染助剂，是今后纺织印染助剂发展的趋势之一。
2、环保、绿色是今后纺织化学品发展的主流。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《生态纺织品技术要求》等国家政策和规定，染整行业正大力推广、采用清洁生产工艺。纺织印染助剂和染料除要具有行业所要求的牢度和应用性能外，还必须满足一些特定的质量指标，如要有好的安全性、可生物降解性，不能含有环境激素、重金属离子及甲醛质量分数不能超过限定值，对纺织印染助剂中含有的致癌芳香胺、有机卤化物(AOX)、多氯二英(PCD)等在加工中必须禁用。环保、绿色将成为今后纺织化学品发展的主流。
3、新技术、新材料和传统的纺织印染助剂制造相结合。
纳米技术、缓释技术、生物技术和传统的纺织印染助剂生产相结合，将给传统的纺织印染助剂制造业注入新鲜血液。新材料、新技术的引入将催生纺织印染助剂升级换代。新技术、新材料的研发和应用是未来发展的方向。
4、合成技术和复配增效技术并重。
复配增效技术在我国纺织印染助剂的发展过程中发挥了重要的作用，今后还将是纺织印染助剂企业产品研发、丰富产品和改进功能的重要手段。但合成技术将越来越受到企业，特别是重点企业的重视。合成技术将是企业个性化、创品牌和拥有核心技术的关键。未来的发展方向将是合成技术和复配增效技术并重。
5、清洁型、节约型纺织印染助剂将受到青睐。
当今社会人们对环境保护问题高度重视。企业在清洁生产、节能减排方面注入了大量物力、财力和人力。高效、节能、短流程、低温、可降解助剂的开发将受到纺织印染企业的欢迎，是今后纺织印染助剂的发展方向，同时与我国政府所提倡的创建节约型、环保型社会的宗旨相一致。
6、纺织印染助剂出口量增加、进口量下降近。
近几年我国纺织印染助剂的出口呈下滑趋势，而进口出现反弹。未来几年我国纺织印染助剂出口量、出口额都将出现增长势头;助剂的生产技术水平、质量水平有了明显的提高;高档纺织印染助剂所占比例在逐年上升，并将继续保持下去。
此外，要特别关注以下产品的研发与应用：
(1)三防整理剂的自主研发；
(2)新型有机硅产品的研制；
(3)低温助剂开发[包括羊毛染色、涂料染色助剂和冷堆助剂(包括前处理、染色)]；
(4)酶制剂，特别是蛋白酶制剂、复合酶开发与应用；
(5)纳米材料研究与应用；
(6)无毒高性能耐久阻燃剂的研制等。
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