我国是金属成形机床生产大国还不是强国

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：不论是机械类功能部件，还是数控系统、电气类功能部件，高档功能部件几近是空白，中档功能部件行业产业化、规模化程度不高，难以满足国产主机的配套要求，关键功能部件发展滞后已经成为金属成形机床产业发展的瓶颈。

    近年来，国内机床行业发展势头良好，通过技术改造，研发水平、制造水平、产品质量和市场容量都明显提升。2009 年我国已跃居成为世界第一机床生产大国，但与发达国家的差距依然明显。金属成形机床作为机床工具的一个重要类别，也具有大而不强的特征，主要表现在：

    第一、企业规模较小

    目前我国锻压机械行业厂家销售收入在500 万元以上的企业约460 家，其中绝大多数为中小型企业，大重型、数控精密机械加工核心设备和生产设施（厂房、起重、装配条件）不足，生产能力受到很大限制，无法满足生产大构件、大吨位、大台面、高精度、整体加工成形产品的要求。
   
    第二、关键功能部件发展滞后

    国产功能部件和数控系统发展滞后，功能部件配套能力既弱又散。不论是机械类功能部件，还是数控系统、电气类功能部件，高档功能部件几近是空白，中档功能部件行业产业化、规模化程度不高，难以满足国产主机的配套要求，关键功能部件发展滞后已经成为金属成形机床产业发展的瓶颈。

    第三、产品结构有待进一步优化

    我国金属成形机床行业产品结构在最近几年不断优化，但目前我国金属成形机床中小型、低附加值产品占比仍然较大。以2009 年数据为例，大重型金属成形机床产量8,525 台，占总产量的11%，其产值占金属成形机床行业总产值近37%，由此可见，提高大重型金属成形机床的生产，进一步优化产品结构是金属成形机床行业发展的长期任务。