2011年我国电焊机行业现状分析

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：面对国内外市场的激烈竞争、劳动力成本的上升、环保要求、焊接技术工人的短缺以及产品焊接工艺技术质量和生产效率要求的不断提高，电焊机行业必须改变粗放式的模式，自动化焊接已经成为今后的重点技术发展目标。

    电焊机行业属于竞争性行业，经过多年的发展，民营企业、中外合资企业和外商独资企业已成为我国电焊机行业的主要支柱企业。

    目前，我国电焊机生产企业总数大约为900 家，其中年产值1 亿元以上的企业有20 多家，电焊机行业全年总产值达到100 多亿元。

    2011 年，国内电焊机行业仍然实现了一定增长，虽然相较于2010 年的增长速度至少减少5％，但这也是非常不容易的。

    (1)成本剧增，利润增幅回落明显快于产销增幅。机械行业价格上涨普遍低于上游要素供给价格上涨速度，这一点在电焊机行业表现得尤为明显。铜、铝及硅钢片等主要原材料的价格，电力电子元器件的质量，人力成本上升以及出口减缓已严重影响到行业企业的经济效益。

    (2)需求趋缓，产能膨胀，恶性竞争愈演愈烈。低端产品产能过剩，使得行业供大于求的矛盾更加激化，电焊机企业面对用户时已丧失定价话语权，这是除成本上升外导致行业利润率逐年下滑的另外一个重要原因。

    (3)国外产品本土化经营对企业构成压力。国外各大电焊机企业纷纷登陆我国建厂，其本土化经营已经对我国的企业构成巨大压力。同时外需出口减缓，出口形势也不容乐观。

    (4)竞争加剧。近几年，电焊机行业竞争进一步加剧的外部原因主要在于受国家宏观调控的影响和2008 年全球金融危机带来的冲击。内部原因在于：a． 尽管上游资源及原材料价格不断上涨，但整个行业的销售平均价格却一直处于下降趋势，行业的平均利润越来越薄；b． 电焊机产业虽然产量很大，但大多集中在中低端产品，资源消耗严重；c． 电焊机行业虽是一个小行业，然而产品却涉及多学科，行业的发展受制于我国整体科技的实力，离不开国家基础行业的进步；d． 由于电焊机行业的特殊性，生产企业的技术人员匮乏。

    (5)结构调整步伐加快。在国家调整产业结构的思路下，大多数企业将压力变为动力，加快了结构调整。焊接设备行业赖以生存的粗放式发展环境正在消失，发展环境正在逼迫我们放弃以规摸为先、以过度消耗资源为代价的传统发展摸式。这既保障了行业较快增长，同时也是今年行业发展当中值得肯定的一大亮点。

    行业发展迫切需要关注的问题：

    (1)需求趋缓与产能过剩的问题。此前十年，我国工业化高速发展，需求也持续高速增长。进入“十二五”后，需求量转入平稳增长，将更加关注经济和社会发展的质量问题。

    (2)成本压力加大与提高行业效益的问题。上游铜、铝及硅钢片等主要原材料的价格，融资成本、人工成本持续上涨，而电焊机行业作为一个高度竞争性的行业，则很难把成本上涨的压力往下游传递，因此电焊机行业今后将长期面临成本上涨快、效益提高难的问题。

    (3)产品急需升级与创新能力不足的问题。面对严峻的竞争形势，在大力提倡科学发展观的今天，电焊机行业企业正积极采取应对措施。一些企业已经在强化内部管理水平，积极应对薄利时代的到来；不少企业根据自己的特点，吸取先进的加工工艺装备和技术，已经向小而专、小而特、小而强的方向发展；许多有实力的企业在加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力方面作出了积极的努力。

    从统计数据可以看出，近几年交直流弧焊机的销售额比重基本持平，而专机、成套设备所占的销售额比重有了较大增长，年平均超过了20％，这反映出我国经济结构正进行着较大的调整，同时也表明我国开始进入重工业化时代，重型机械、冶金机械、船舶制造、矿山工程机械、电站锅炉、压力容器、石油化工、机车车辆、汽车等以焊接工艺为主导的行业已进入世界同行业先进行列。受此影响，国内焊接自动化装备进入高速发展阶段。

    统计表明，我国电焊机厂家数量众多但普遍规模偏小、产品链不完善，与国外优势企业相比明显缺乏竞争能力。而且电焊机产业的同质化发展严重，在产品构成、市场取向方面过于集中导致价格的恶性竞争，损害了电焊机行业的整体利益。由于焊接专业撤消，电焊机行业专业技术人员缺乏，从业人员水平参差不齐，生产企业普遍存在人才难觅、管理水平两极分化的状况，不少企业对标准、认证等工作只停留在形式和表面，仅为了应付检查，而在日常生产中的执行力不够。

    面对国内外市场的激烈竞争、劳动力成本的上升、环保要求、焊接技术工人的短缺以及产品焊接工艺技术质量和生产效率要求的不断提高，电焊机行业必须改变粗放式的模式，自动化焊接已经成为今后的重点技术发展目标。