我国PO（环氧丙烷）市场未来战略建议

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：目前国内PO 市场仍供不应求，应加快PO 产业的发展，并在一定区域内形成PO、聚醚多元醇、聚氨酯涂料、合成革、建筑节能材料、水性聚氨酯材料及聚氨酯弹性体等上下游产业一体化发展的模式。国内企业新建PO 装置要根据工艺路线的先进性、原料来源和产品市场需求等来选择合适的工艺路线。对于氧气直接氧化法，一旦开发成功将是生产PO 最理想的工艺，是国内科研发展的方向。建议国内科研单位积极与国外相关公司进行技术交流及合作，争取在国内早日实现工业化。

    ( 1) 目前国内PO 市场仍供不应求，应加快PO 产业的发展，并在一定区域内形成PO、聚醚多元醇、聚氨酯涂料、合成革、建筑节能材料、水性聚氨酯材料及聚氨酯弹性体等上下游产业一体化发展的模式。国内企业新建PO 装置要根据工艺路线的先进性、原料来源和产品市场需求等来选择合适的工艺路线。对于氧气直接氧化法，一旦开发成功将是生产PO 最理想的工艺，是国内科研发展的方向。建议国内科研单位积极与国外相关公司进行技术交流及合作，争取在国内早日实现工业化。 

    ( 2) 当前世界聚氨酯行业中心正向中国大陆转移，国内对聚氨酯需求的增长大大促进了下游聚醚及PO 消费的增长。国内现有采用氯醇法工艺生产PO 的装置在相当长一段时间内仍会继续存在，但这些企业面临国家环保法的限制，必须不断用先进技术来改造，提高装置生产效率，同时积极治理和回收利用“三废”，以达到国家规定的环保排放标准。

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    ( 3) 对于国内企业新建的PO 装置，需要根据工艺路线的先进性、原料来源和产品市场需求等条件来选择合适的工艺路线。PO 是一种低沸点、易燃的危险化工原料，不宜长途运输，适宜就地加工成下游产品。因此在建设PO 装置的同时要进一步考虑下游聚醚多元醇、丙二醇和异丙醇等产品的生产，形成产业链，从而提高整体效益。 

    ( 4) HPPO 工艺是当今无污染、无副产品的先进生产工艺，流程不复杂，投资相对少，能耗也较低，但是需要建双氧水装置。采用该工艺的装置适合建在氢气和氧气资源富裕的地区。可考虑利用大型合成氨厂或电解碱厂来生产双氧水，也可依托已有的双氧水生产企业来提供双氧水。 

    ( 5) 采用共氧化法工艺的PO 装置一般建设规模较大、流程长、投资大，所以要充分考虑到联产品的市场需求，适合建在大型石化企业内。对于乙苯共氧化法，要考虑乙苯的原料来源和作为联产品的SM 的下游市场需求，如聚苯乙烯、丁苯橡胶和ABS 和工程塑料等下游产品生产装置的需求，否则一旦SM 市场疲软就会影响PO 装置的生产。而对于异丁烷共氧化法，要考虑异丁烷的来源以及联产品TBA 的利用问题。这条工艺路线较适合当前国内石化企业的发展现状，可以将异丁烷转化为叔丁醇，再进一步生产MTBE。而MTBE 几乎是目前国内大多数炼油厂调节辛烷值所必需的单一组分，即使以后国内禁用MTBE，也可以通过配套建设TBA 脱水制异丁烯装置转产高纯度异丁烯，相当于通过异丁烷共氧化制PO/TBA 与TBA 脱水制异丁烯两个工艺的结合，将丙烯和异丁烷转化成了附加值更高的PO 和高纯度异丁烯。